眾所周知，混凝土建筑抗拉能力差、脆性大、容易開裂等一直是建筑界長久攻克不下的難題，嚴重阻礙著混凝土建筑全領域的推廣使用。據大量的工程實踐和理論分析表明，有些裂縫在外界作用下會不斷產生和擴展,引起混凝土碳化、保護層剝落、鋼筋腐蝕,嚴重時甚至發生垮塌事故,危害結構的正常使用，開裂可以說是混凝土的“常發病”和“多發病”，必須加以控制。

100年前誕生于美國的科洛液態無機納米抗裂防滲劑的出現，在源頭上解決了混凝土的開裂問題，夯實了混凝土內部結構的密實度，起到了良好的防水、防潮效果，顯著提高了混凝土表層的耐用性，成為混凝土的優良保護劑。

獨家技術優勢塑造百年結構自防水，根源解決抗裂“世紀難題”

想要有效解決混凝土結構延壽問題，解決開裂提高結構自防水功能是根本。由科洛生產的液態無機納米抗裂減滲劑在混凝土防水防裂方面擁有著獨家的技術優勢，能自動滲入混凝土表層約30-40mm，迅速有效地與混凝土結構層中的氫氧化鈣、鋁化鈣、等反應， 形成惰性晶體嵌入混凝使填料與混凝土基質在固化劑作用下發生硅化作用而牢固結成一體，其形成的硅氧鍵的網鏈結構類，似天然晶體，即使在超過1000℃的熱力下，依然抗熱且不會龜裂，并且其涂膜具有像人體皮膚一樣既不滲水又能排汗的透氣功能，使基質保持干爽。液體深層滲透混凝土內部，堵塞混凝土的毛細孔，密閉微細裂縫，將防水工程融入建筑鋼筋混凝土結構主體，從而極大地增強混凝土表層的密實度和抗壓強度，從根源上解決了混凝土與建筑物同壽命的“世紀難題”。

顛覆傳統地下防水模式 ，推動混凝土建筑結構自防水轉型升級

隨著社會和經濟調整發展，地下室開發與利用的社會效益和經濟效益越來越大，高層和超高層建筑的地下室、地下管廊、遂道等地下工程對防水質量的要求越來越高。但相關數據表明，建筑物地下室防水失效、滲漏水的狀況普遍存在。地下室防水一旦失敗從技術上說很難補救，而且相關花費成本也會很高，維修工期長，不只影響結構安全，建筑物的正常使用也無法保證。

目前，市面上的地下室底板通常采用迎水面柔性防水層，與需防水的結構主體實際上是不密貼的，防水層與結構底板之間容易產生剝離脫落，導致整個迎水面防水體系的失效。在混凝土中摻入科洛液態無機納米抗裂減滲劑，通過內摻到混凝土攪拌站的攪拌罐內，做成防水混凝土，形成混凝土背水面自防水結構，與傳統的柔性外防水方案相比，無疑是混凝土防水防滲行業的“重磅炸彈”，一次性解決了所有相關問題，以絕后患。

更令施工方堅定的選擇科洛的是，背水面自防水結構可以省去迎水面防水的找平層、保護層，從而達到節省造價的目的。背水面防水約45元/m2，而迎水面防水包括找平層、保護層等一般需要70-120元/m2左右，這樣，采用背水面防水約可節約50%以上的造價，防水層的施工時間和施工前后的候干期均可省略掉，約縮短工期15-20d。這一優點對趕工期竣工售樓以加快資金回籠的房地產商來說，尤其重要。

科洛液態無機納米抗裂減滲劑的應用，引領結構自防水新理念，促進混凝土行業防裂防水領域的革新和創新，對于解決建筑滲漏癌癥有著巨大的推動作用。