永凝液DPS防水劑施工過程中的常見問題及解決方法

在建筑工程領域，防水處理是確保建筑物結構安全與耐久性的關鍵環節。永凝液DPS防水劑作為一種高效滲透結晶型防水材料，因其獨特的化學作用機制，能在混凝土內部形成不溶于水的結晶體，有效堵塞毛細孔道，提升混凝土的防水性能和抗滲能力，而被廣泛應用于各類防水工程中。然而，在實際施工過程中，由于操作不當或環境因素等影響，可能會出現一系列問題，影響防水效果。本文將詳細探討永凝液DPS防水劑施工過程中的常見問題及相應的解決方法。

一、基層處理不當導致的問題及解決策略

（一）基層表面存在浮灰、油污

基層表面的浮灰、油污等雜質會阻礙防水劑與混凝土的充分接觸，影響滲透結晶效果，導致防水層與基層粘結不牢固，易出現空鼓、脫落等現象。

解決方法：施工前，必須對基層進行徹底清理。使用高壓水槍沖洗基層表面，去除浮灰、松散顆粒；對于油污，可采用專用清潔劑進行清洗，并用清水沖洗干凈，確保基層表面干凈、無雜質。待基層干燥后，方可進行防水劑施工。

（二）基層強度不足

若基層混凝土強度過低，存在起砂、起皮等問題，防水劑施工后，基層無法承受防水層及后續施工荷載，易導致防水層破壞。

解決方法：對強度不足的基層進行處理。對于起砂、起皮部位，先將其鏟除，然后用高于原混凝土強度等級的細石混凝土進行修補，養護至達到設計強度要求。在修補過程中，要注意基層的平整度和粗糙度，以保證防水劑能更好地滲透和附著。

（三）基層裂縫未處理

基層裂縫是防水工程的隱患，若不進行處理，防水劑施工后，水分仍可能通過裂縫滲入混凝土內部，影響防水效果。

解決方法：根據裂縫寬度采取不同的處理方法。對于寬度小于0.2mm的微細裂縫，可采用壓力灌漿法，將環氧樹脂等灌漿材料注入裂縫中，填充裂縫并封閉通道；對于寬度大于0.2mm的裂縫，應先沿裂縫方向開鑿V形槽，槽深不小于30mm，然后用防水砂漿進行填充、抹平，確保裂縫處理徹底。

二、防水劑配制與使用問題及解決策略

（一）防水劑配制比例不準確

防水劑的配制比例直接影響其性能和防水效果。若配制比例不當，可能導致防水劑無法充分發揮作用，甚至影響混凝土的強度和耐久性。

解決方法：嚴格按照產品說明書的要求進行配制。使用精確的計量工具，如電子秤、量杯等，準確稱量防水劑和水的用量。在配制過程中，先將水倒入容器中，然后緩慢加入防水劑，邊加入邊攪拌，確保攪拌均勻，無沉淀、結塊現象。

（二）防水劑使用時間過長

防水劑在配制后，隨著時間的推移，其活性成分會逐漸降低，影響滲透結晶效果。若使用時間過長的防水劑，可能導致防水層質量下降。

解決方法：嚴格控制防水劑的使用時間。一般來說，防水劑應在配制后的一定時間內使用完畢，具體時間可參考產品說明書。在施工過程中，要根據施工進度合理安排防水劑的配制量，避免一次性配制過多，造成浪費和性能下降。

（三）防水劑噴涂不均勻

防水劑噴涂不均勻會導致防水層厚度不一致，部分區域防水效果不佳，易出現滲漏問題。

解決方法：采用合適的噴涂設備和工藝，確保防水劑噴涂均勻。在噴涂前，對噴涂設備進行檢查和調試，保證設備正常運行。噴涂時，按照從上到下、從左到右的順序進行，保持噴槍與基層表面的垂直距離一致，噴涂速度均勻，避免出現漏噴、流墜等現象。對于陰陽角、管道根部等部位，應增加噴涂次數，確保防水效果。

三、施工環境因素導致的問題及解決策略

（一）施工溫度不適宜

施工溫度過高或過低都會影響防水劑的滲透結晶效果。溫度過高時，防水劑中的水分蒸發過快，導致滲透不充分；溫度過低時，防水劑的化學反應速度減慢，結晶體形成困難。

解決方法：選擇適宜的施工溫度。一般來說，防水劑施工溫度應在5℃—35℃之間。在高溫季節施工時，應采取遮陽、降溫措施，如搭建遮陽棚、噴水降溫等，避免防水劑在高溫下快速干燥；在低溫季節施工時，應采取保溫措施，如使用暖風機、加熱設備等，提高施工環境溫度，確保防水劑能正常反應。

（二）施工濕度過大

施工濕度過大會影響防水劑的干燥和結晶過程，導致防水層強度降低，防水效果下降。

解決方法：控制施工環境的濕度。在濕度較大的天氣條件下，應盡量避免施工。若必須施工，可采取通風、除濕等措施，降低施工環境的濕度。例如，使用排風扇、除濕機等設備，加快空氣流通，去除水分。

（三）基層潮濕

基層潮濕會阻礙防水劑與混凝土的充分接觸，影響滲透結晶效果，同時可能導致防水層與基層之間出現空鼓、分離等問題。

解決方法：確保基層干燥。在施工前，對基層的含水率進行檢測，一般要求基層含水率不大于9%。若基層潮濕，可采用自然干燥或加熱干燥的方法進行處理。自然干燥需要較長時間，在時間允許的情況下可優先采用；加熱干燥可使用熱風機、紅外線加熱器等設備，加快基層水分蒸發。

四、成品保護問題及解決策略

（一）防水層未完全干燥即進行后續施工

防水層未完全干燥時，其強度較低，若此時進行后續施工，如砌筑、抹灰等，易破壞防水層，導致防水效果失效。

解決方法：嚴格控制防水層的養護時間。在防水劑施工完成后，應根據產品說明書的要求進行養護，一般養護時間不少于24—48小時，待防水層完全干燥、形成結晶體后，方可進行后續施工。在養護期間，應避免人員踩踏和重物撞擊防水層。

（二）防水層受到機械損傷

在施工過程中，防水層可能會受到施工機械、工具等的碰撞、刮擦，導致防水層破損，影響防水效果。

解決方法：加強成品保護。在防水層施工完成后，設置明顯的警示標志，提醒施工人員注意保護防水層。在后續施工過程中，對施工機械、工具等進行嚴格管理，避免其與防水層直接接觸。若發現防水層有破損現象，應及時進行修補，確保防水層的完整性。

永凝液DPS防水劑施工過程中的常見問題涉及基層處理、防水劑配制與使用、施工環境因素和成品保護等多個方面。通過采取針對性的解決方法，可以有效避免這些問題的發生，確保防水工程的施工質量，為建筑物的長期安全使用提供可靠保障。在實際施工過程中，施工人員應嚴格按照施工規范和產品說明書的要求進行操作，加強質量管理和過程控制，不斷提高防水工程的施工水平。