卷材漏水怎么辦？一用科洛結(jié)構(gòu)自防水系統(tǒng)

在建筑工程中，防水是一項至關(guān)重要的環(huán)節(jié)。傳統(tǒng)的防水方式，如使用防水卷材或涂料，雖然在一定程度上能夠滿足防水需求，但往往存在使用壽命短、易老化、施工復(fù)雜等問題。而結(jié)構(gòu)自防水系統(tǒng)的出現(xiàn)，為建筑防水提供了新的解決方案。本文將詳細介紹科洛結(jié)構(gòu)自防水系統(tǒng)，探討其原理、特點、適用范圍以及具體施工方法等，為解決卷材漏水問題提供新的思路。

一、結(jié)構(gòu)自防水原理及特點

結(jié)構(gòu)自防水，顧名思義，就是指建筑結(jié)構(gòu)本身具備防水功能，無需額外添加防水層。這一技術(shù)的核心在于，在混凝土中加入一定量的抗裂防滲劑，改善混凝土的收縮應(yīng)力，防止混凝土開裂滲漏。同時，通過提高混凝土的密實度，進一步增強其防水性能。

與傳統(tǒng)防水方式相比，結(jié)構(gòu)自防水具有顯著的優(yōu)勢。首先，它具有良好的耐久性，使用壽命與建筑本身相同，無需頻繁維修或更換。其次，結(jié)構(gòu)自防水適應(yīng)性強，不受施工條件的限制，施工工藝簡單，質(zhì)量易于保證。此外，它還能有效縮短施工工期，節(jié)約工程成本，減少對周圍環(huán)境的影響。

二、適用范圍

科洛結(jié)構(gòu)自防水系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于橋梁、隧道、海洋工程、地鐵、高鐵、污水廠、水電站、核電站等需要抗開裂、耐腐蝕、長壽命的混凝土結(jié)構(gòu)中。無論是新建工程還是維修改造項目，都能采用這一技術(shù)來提高建筑的防水性能。

三、五大要素

要實現(xiàn)結(jié)構(gòu)自防水，必須滿足以下五大要素：

混凝土抗?jié)B性能達到要求：確?；炷帘旧砭邆淞己玫目?jié)B性能，是結(jié)構(gòu)自防水的基礎(chǔ)。

混凝土具有良好的抗開裂功能或微裂縫自愈功能：通過加入抗裂防滲劑，提高混凝土的抗開裂能力，即使出現(xiàn)微裂縫也能自愈。

混凝土結(jié)構(gòu)的密實度能夠得到改善和提高：提高混凝土的密實度，減少孔隙率，增強其防水性能。

對變形縫、穿墻管等節(jié)點構(gòu)造進行柔性密封防水：對這些易漏水部位進行特殊處理，確保整體結(jié)構(gòu)的防水效果。

對少量混凝土裂縫滲漏水采用化學(xué)灌漿等技術(shù)進行修復(fù)：對于因綜合因素導(dǎo)致的滲漏水缺陷，采用化學(xué)灌漿等技術(shù)進行修復(fù)。

四、產(chǎn)品對比

將科洛結(jié)構(gòu)自防水系統(tǒng)與傳統(tǒng)防水方式進行對比，可以發(fā)現(xiàn)其顯著優(yōu)勢。以頂板、側(cè)墻、底板等部位的施工為例：

頂板：傳統(tǒng)方式需要多層施工，包括剛性保護層、隔離層、SBS耐根穿刺層、防水層等。而科洛結(jié)構(gòu)自防水系統(tǒng)僅需噴涂DPS（水性滲透結(jié)晶）和在內(nèi)摻入無機納米抗裂防滲劑的鋼筋混凝土頂板，省去了多道施工工序，簡化了施工工藝。

側(cè)墻：傳統(tǒng)方式同樣需要多層施工，包括灰土回填、擠塑板保護層、防水層等。而科洛結(jié)構(gòu)自防水系統(tǒng)僅需灰土回填、噴涂DPS和在內(nèi)滲無機納米抗裂防滲劑的鋼筋混凝土側(cè)墻，既節(jié)省了材料又提高了防水效果。

底板：傳統(tǒng)方式需要抗?jié)B鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)底板、細石混凝土保護層、防水材料等多層施工。而科洛結(jié)構(gòu)自防水系統(tǒng)通過噴涂DPS和內(nèi)滲無機納米抗裂防滲劑的鋼筋混凝土底板，即可實現(xiàn)良好的防水效果，同時節(jié)省了材料和工期。

五、三大優(yōu)勢

科洛結(jié)構(gòu)自防水系統(tǒng)具有以下三大優(yōu)勢：

壽命長：結(jié)構(gòu)自防水體系的主體防水材料是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)本身，其防水性能可以保持與結(jié)構(gòu)同壽命。相比之下，柔性防水體系受主體材料老化、卷材接縫可靠性等因素影響更多，耐久性相對較短。

工期短：柔性外包防水層施工需要較長的工期，而結(jié)構(gòu)自防水體系隨著結(jié)構(gòu)施工完成，主防水層也隨即完成，不單獨占用工期。使用科洛結(jié)構(gòu)自防水系統(tǒng)可以縮短工期100%，提高施工效率。

造價低：傳統(tǒng)防水方式需要多層施工和材料費用較高，而科洛結(jié)構(gòu)自防水系統(tǒng)僅需在內(nèi)摻入抗裂防滲劑和噴涂DPS即可實現(xiàn)防水效果，造價相對較低，比傳統(tǒng)防水材料節(jié)省40%的成本。

六、具體做法

科洛結(jié)構(gòu)自防水系統(tǒng)的具體做法如下：

在攪拌站直接內(nèi)摻科洛無機納米抗裂防滲劑：在混凝土攪拌過程中加入無機納米抗裂防滲劑，提高混凝土的抗裂和防滲性能。

主體澆筑完成混凝土8小時后直接噴涂科洛永凝液DPS防水劑：在混凝土終凝后8小時左右，噴涂DPS防水劑，進一步增強混凝土的防水性能。

七、質(zhì)量控制

為了確保科洛結(jié)構(gòu)自防水系統(tǒng)的施工質(zhì)量，需要嚴格控制以下環(huán)節(jié)：

施工前控制：檢查混凝土拌合物的流動性、粘聚性和保水性等三大指標(biāo)，確?；炷辆邆淞己玫暮鸵仔?。流動性好、粘聚性強、保水性好的混凝土更容易振搗密實，減少蜂窩、孔洞、麻面等現(xiàn)象的發(fā)生。

強度指標(biāo)控制：7天抗壓強度最好小于設(shè)計強度的80%，28天強度不宜大于設(shè)計強度的100%。過于早強或高強的混凝土容易因自應(yīng)力而開裂，影響防水效果。

施工中控制：按照普通混凝土澆筑及養(yǎng)護要求進行施工，注意施工段的寬度計算，避免施工冷縫的出現(xiàn)。

施工后控制：氣溫高于5度時，灑水養(yǎng)護不少于14天；低于5度時，應(yīng)采取保溫措施。如發(fā)現(xiàn)個別裂縫，應(yīng)根據(jù)裂縫實際大小進行密封處理。

綜上所述，科洛結(jié)構(gòu)自防水系統(tǒng)為解決卷材漏水問題提供了新的思路和方法。其原理科學(xué)、特點鮮明、適用范圍廣泛、優(yōu)勢顯著。通過嚴格控制施工質(zhì)量和遵循具體做法，可以確保科洛結(jié)構(gòu)自防水系統(tǒng)的防水效果達到最佳狀態(tài)。