根據中國建筑防水協會出具的相關報告顯示，每年我國有65%左右的新建建筑會出現程度不一的滲漏，每天至少有80%的物業費用被用于滲漏維修，建筑滲漏情況觸目驚心。隨著經濟結構的調整和購房者對質量的需求提升，建筑防水市場出現巨大的上升空間。作為建筑安全源頭的混凝土結構，自帶防水功能已成為大勢所趨。在雨后春筍般涌現出的建筑防水品牌中，科洛憑借著卓越的技術優勢獨占鰲頭，旗下科洛水性無機納米抗裂防滲劑成為混凝土抗裂防滲自防水市場的新寵兒。

混凝土結構自防水，“后建筑時代”的防水技術新革命

眾所周知，混凝土的耐久性問題主要取決于混凝土的密實性，抗裂、抗滲和安定性能。如果混凝土的密實度低，就會導致部分有害介質如氯離子、酸等通過混凝土裂縫進入而引起混凝土碳化、鋼筋銹蝕等，嚴重威脅建筑安全，對人身安全有巨大安全隱患。因此，提高混凝土密實度是解決開裂問題的關鍵。

源于1899年的科洛，從建筑源頭出發改善混凝土結構，推出無機納米抗裂防滲劑。通過直接在混凝土中加入科洛水性無機納米抗裂防滲劑，讓混凝土變成自防水結構，達到使用該混凝土建造的建筑自帶防水抗滲功能的效果，大幅提升了建筑結構的壽命和質量。有專家表示，科洛水性無機納米抗裂防滲劑含有專有的鋁鈣抑制劑，可選擇性的抑制C₃ A早期的快速水化，大幅度降低水泥早期水化熱，緩解混凝土結構內外溫度差，使混凝土內外溫度幾乎一致，避免或減少了溫度裂縫和干縮裂縫。

不僅如此，摻入了科洛水性無機納米抗裂防滲劑的混凝土每方可減少 20KG的水泥用量，大幅度降低混凝土內部升溫過高的難題，提高了混凝土的韌性，有助于改善混凝土抗裂性能，化水泥水化進程和結構，全面提高了混凝土密實性以及早期抗拉強度和極限拉伸值，從真正意義上解決了建筑滲漏的問題。

科洛水性無機納米抗裂防滲劑的出現，帶來了混凝土結構自防水技術的又一重大革新和突破，引領行業進入新時代。

技術優勢大顯身手，為行業發展輸送“科技彈藥”

資料顯示，科洛水性無機納米抗裂防滲劑早在二戰時期就與科洛永凝液DPS防水劑一同被應用于美國地下軍事掩體工程中，以超前的技術優勢為武器裝備的防水防潮提供保障。百年發展，讓科洛出色的防水抗滲技術更上一層樓。

與傳統防水做法過于依賴外包與主體混凝土結構的附加防水層不同，科洛將防水材料直接融入建筑鋼筋混凝土結構主體。摻入了科洛水性無機納米抗裂防滲劑后的混凝土可以在原配合比不變的條件下變成高性能多功能的高性能自防水混凝土，將抗滲等級提高到P12以上，完全不需要再做外防水層。

除此之外，與同類產品MG0膨脹劑相比，科洛混凝土結構自防水的質量極強。普通的MG0膨脹劑，讓混凝土抗壓強度在7天、28天、90天均有下降。當摻量在5%-6%左右時，生成的水鎂石晶體數量較多，生長壓大，膨脹大，就會一定程度破壞水化產物晶體結構，影響混凝土強度。而摻入科洛水性無機納米抗裂防滲劑的混凝土抗離析和保水保塌性提高，7天抗拉強度提高10%-14%。28天抗拉強度提高5%。28天絕熱溫升降低0.5攝氏度。

無論是從技術優勢還是與同類產品同場競爭，科洛水性無機納米抗裂防滲劑都具有更優秀的綜合性能，顛覆了傳統混凝土結構自防水技術，為防水技術行業發展提供了“科技彈藥”。

科洛水性無機納米抗裂防滲劑 的面世，有效解決了令建筑行業頭痛的開裂滲漏等難題，滿足了混凝土高性能化的要求，助力混凝土行業轉向精細化生產和技術化管理，為工程投資節省了成本，帶來了很好的經濟效益，促進了國內外的防水技術新發展。