摘要：建筑工程的防水性能在設計、施工、使用過程中都有著重要的作用。建筑物防水功能的優劣直接關系到房屋的使用功能，房屋居住過程中發現潮濕發霉、滲水、漏水等現象將嚴重影響到居住者的健康和居住的舒適度。建筑物最容易產生裂縫和滲漏情況的部位有屋面、衛生間、地下室和墻面，這些也是防水工程中需要重點關注的地方。其中混凝土的結構自防水又稱剛性防水，在防水工程中至關重要，是建筑物抗滲漏的基礎。本文對建筑工程中混凝土結構自防水進行探討。

關鍵詞：結構自防水；混凝土和易性；抗滲漏；密實度

1混凝土自身結構原因導致的滲漏的原因

1.1地基不均勻沉降引起的混凝土開裂

房屋的地基基礎是一個房屋的根基，基礎的建設包括地質勘探、基礎設計、施工、后期沉降觀測等過程，在這個過程中不管哪一個環節出現問題，都會影響到房屋的穩定性。隨著建設的進行，房屋的整體質量不斷加大，對地基的荷載也會持續增加，如果基礎出現問題，出現不均勻沉降，基礎混凝土會開裂，基礎部分的墻體受剪力的影響出現開裂，繼而裂縫的出現導致滲漏水的發生。

1.2混凝土抗滲能力差，孔隙率大，密實度差導致的滲漏

混凝土自身具有一定的抗滲能力，在基礎和屋面部分使用現澆混凝土能有效的抵抗滲漏的發生。但是由于材料質量的問題、混凝土品種的選擇，配合比配制的問題、現場施工等因素導致混凝土凝結硬化后出現大量的開口孔隙，貫通孔隙引起的密實度降低，導致混凝土的抗滲能力差。

1.3混凝土水化過程中產生的溫度應力導致的溫度裂縫

 混凝土在水化過程中會產生熱量，然而由于混凝土的散熱性能并不好，特別是在地下比較封閉的空間。再者由于大家盲目追求早高強度，導致水泥用量增大，這就使得水化熱急劇升高，當里外溫差超過 25度時，溫度應力就會超過混凝土的抗拉強度，產生溫度裂縫。

1.4施工技術粗糙，后期維護不到位

施工現場的管理也很重要。現場施工技術工人的水平參差不齊，施工單位的培訓不到位，質量責任落實不到人，都會導致質量事故頻出。混凝土在澆筑過程中，施工人員振搗不充分，使得大量的氣泡殘留在混凝土當中，引起密實度降低。模板安裝出現縫隙，產生漏漿，后期混凝土會出現蜂窩麻面露筋等現象。混凝土凝結硬化后，持續澆水養護不到位，也會影響到混凝土中水泥的水化，導致毛細孔隙的密實進程阻斷，影響混凝土的強度和抗滲性。

2提高混凝土結構構自防水性能的解決辦法

2.1進行科學的地基設計，設置沉降縫

依據國家規范和要求，進行全面的前期地質勘查，設計院應該通過專家論證和具體的荷載傳遞進行地基力學計算，確定地基的形式和相應的參數。沉降縫是為了防止由于不均勻沉降引起的房屋破壞所設置的變形縫。沉降縫的設置的情況有：建筑物連接部位比較薄弱形體較復雜；同一建筑物相鄰兩部分高差在兩層以上或大于10m時；分開建造房屋的交界處；在地基承載力相差很大的地基土上建造房屋時；當建筑物相鄰部分基礎形式不同，寬度和深度相差懸殊時。出現以上情況其中之一時，需要設置沉降縫。沉降縫是從基礎到屋面所有的結構全部斷開，分別沉降。

2.2建筑原材料的因素

（1）混凝土的質量控制。要求使用商品混凝土，商品混凝土的配置在攪拌站進行，物料的存放、使用更加專業和精確，混凝土的品質比較穩定。其中水泥要使用散裝水泥，由水泥廠直接配送，減少了存放時間和降低了受潮變質的概率。混凝土拌合物和易性改善，可以從流動性、粘聚性、保水性三個方面進行混凝土配合比優化。①調整水灰比。保證流動性的基礎上，在合理范圍內盡量降低水灰比。地下室的底板、墻體、頂板等采用防水混凝土。可以采用集料級配法，適當減少粗骨料的使用，增加水泥砂漿的成分，使砂漿充滿骨料之間。②添加外加劑。摻入減水劑可以減少水的用量，降低水膠比有效的減少孔隙的生成；加入引氣劑可以在混凝土內部形成封閉的小氣泡，阻斷貫通孔隙的形成，但是蒸汽養護的混凝土以及預應力混凝土以及強度要求較高的結構中不能加入引氣劑。③添加活性材料。加入粉煤灰、火山灰、礦渣等活性混合材料，跟混凝土中殘留的Ca（OH）₂ 發生“二次水化”反應，其生成的水化物能夠填充混凝土中的毛細孔隙，形成密實結構，增強了混凝土的抗滲防水性能。④防止出現泌水現象。布設模板時，要嚴格檢查是否有縫隙，破損，如有發現立即整改。選用顆粒細度較小的水泥品種，水化時跟水接觸的面積大，水化充分，水泥漿的黏聚性較好。添加粉煤灰等活性物質可增強混凝土拌合物的粘聚性和保水性，粉煤灰的顆粒較小且表面光滑，故在不增加用水量的前提下對拌合物的流動性也有較好的促進作用。

（2）細集料有河砂、海砂、湖砂等，優先采用河砂，隨著優質天然砂的減少，現在機制砂也應用普遍。砂中有害物質通常有：泥、石粉、云母、有機物、氯鹽、硫酸鹽等，使用前要經過檢測和處理。砂需經過級配檢測合格后方能使用，根據細度模數Mx的計算，推薦使用級配符合規范要求的中砂，砂率需符合規范要求。

（3）粗集料指粒徑大于4.75mm的巖石或卵石顆粒，主要的有害物質跟細集料基本相同。顆粒級配宜采用連續級配品種。

（4）水泥的質量控制。現場堆放的水泥要妥善保管，防止受潮變質，根據使用的計劃，隨用隨進，縮短水泥在現場的堆放時間。

（5）水的質量控制。混凝土拌合用水宜采用潔凈的飲用水。地表水，地下水等要經過檢

測合格后才能使用。水中含有的有害物質有有機物、鹽類污染物，堿性物質等。

2.3施工技術的因素

（1）混凝土澆筑方法。在澆筑柱子的混凝土時，應該由外向內對稱澆筑依次向前，梁高小于1m時，梁板不可以分開澆筑。大體積混凝土采用水化熱較低的粉煤灰硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰硅酸鹽水泥等水泥品種，可防止水泥水化過程中內部熱量過高，內外溫差大，引起混凝土結構開裂。大體積混凝土的澆筑應分層澆筑。混凝土振搗應采用機械振搗，要求充分振搗，布點均勻，逐點移動，快插慢拔，不得遺漏，直至混凝土不再沉落，沒有氣泡排除，表面平坦并出現泛漿。據相關文獻介紹通過使用含有鋁鈣抑制劑的外加劑美國科洛抗裂防滲劑可有效解決水化熱引起的溫縮開裂，大幅度提高混凝土極限拉伸值。

（2）混凝土的養護。不同水泥品種的養護時間有所區別，通常在混凝土終凝后需澆水養護14d以上，并進行覆蓋養護。如果是夏天，氣溫較高，應在12h內澆水覆蓋，并且增加灑水次數，保持表面濕潤。

（3）二次抹壓工藝。為了使混凝土表面光滑平整，在澆筑完畢后，可以用木抹進行抹平，在初凝之前，用木抹進行第一次的抹壓，可控制混凝土表面的非結構性裂紋的產生。在終凝之前，進行第二次抹壓操作，可以有效擠壓混凝土凝結過程中形成的孔隙。

（4）對預留孔洞進行妥善處理，剪力墻的模板安裝采用止水螺桿、預埋件要設置止水片、施工縫要設置成凹縫、凸縫、階梯縫或者平直縫加止水帶的形式，使得滲水路徑變長，增加滲水難度。

（5）水平構件的施工，需要保持一定的坡度，便于排水。平屋面分為上人屋面和不上人屋面，上人屋面的坡度一般為1%~2%，不上人屋面坡度為2%~3%。大于10%的屋面稱之為坡屋面。

結束語

文章主要介紹了混凝土結構自防水，分析了造成混凝土結構滲漏性能差的原因，從地基不均勻沉降、混凝土的配合比優化、原材料的質量控制、施工中的控制等方面提出了相應的解決方法。對實際施工質量控制有一定的幫助。